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4-23
一、開車前準備?1、設備檢查與調試?確認所有設備已完成檢修,管路閥門處于關閉狀態(tài)(如放空閥、取樣閥)。檢查循環(huán)冷卻水供應是否充足,水質無雜質,壓力穩(wěn)定在2-3.5kgf/cm2,溫度≤30℃。開啟所有泵的機械密封冷卻水閥門,確保冷卻水正常流通。?2、原料與蒸汽準備?原液池儲存含鹽廢水,通過原液提升泵調節(jié)進料量與蒸發(fā)量平衡。確認鍋爐蒸汽壓力達標(如3.5kgf/cm2),并測試安全閥功能正常。二、系統(tǒng)啟動與運行?1、啟動順序?依次開啟真空泵→進料泵→各效循環(huán)泵(一效→二效→三效...
4-16
球型濃縮器是一種常用于化工、制藥及食品加工等領域的設備,主要用于溶液的濃縮。通過蒸汽加熱被處理液體,使其蒸發(fā)掉一部分水分或溶劑,以提高溶液的濃度。然而,球型濃縮器在使用過程中常常會出現(xiàn)蒸汽進不去的現(xiàn)象,這不僅影響生產效率,還可能導致設備損壞或安全隱患。本文將探討濃縮器蒸汽進不去的常見原因,并提出相應的解決措施。1、蒸汽供應問題球型濃縮器的蒸汽無法進入常見的第一個原因是蒸汽供應問題。這可能是由于蒸汽管路堵塞、蒸汽閥門未完全打開或蒸汽壓力過低引起的。-堵塞問題:蒸汽管道可能因沉積...
2-20
動態(tài)提取罐廣泛應用于化工、醫(yī)藥等行業(yè),尤其是在提取、濃縮過程中,其自動控制系統(tǒng)的性能直接影響生產效率和產品質量。隨著自動化技術的發(fā)展,動態(tài)提取罐的自控系統(tǒng)已成為提升工藝水平的重要組成部分。一、動態(tài)提取罐自控系統(tǒng)的基本要求1.精準控制液位在動態(tài)提取過程中,液位控制是基本也是關鍵的要求之一。液位過高或過低都會影響提取效果,甚至造成設備損壞。自控系統(tǒng)需要通過傳感器實時監(jiān)測罐內液位,并調節(jié)進料和排放流量,確保液位在設定范圍內波動。2.溫度控制溫度是影響提取過程的重要參數(shù)。不同的原料和...
12-25
球型濃縮器廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè),用于將溶液中的水分通過蒸發(fā)濃縮。然而,在實際操作過程中,有時會出現(xiàn)球型濃縮器進不去蒸汽的現(xiàn)象。這不僅會影響濃縮過程,還可能導致設備損壞或生產停滯。本文將分析可能導致這一問題的幾個原因,并提供相應的解決方案。一、蒸汽供應問題球型濃縮器的工作原理依賴于外部蒸汽提供熱量。如果蒸汽供應不足或不穩(wěn)定,濃縮器就無法獲得足夠的熱能,導致蒸汽無法進入。常見的蒸汽供應問題包括:1.蒸汽壓力不足:如果蒸汽的壓力低于濃縮器的工作要求,蒸汽將無法順利進入設...
11-26
一、工前檢查:1、檢查確認蒸發(fā)器已清洗待用。2、檢查蒸汽、冷卻水、電壓、真空等儀表均應正常。3、檢查確認各個連接管密封完好,各閥門開啟正常。4、檢查確認各控制部分電氣、儀表正常。二、正常生產:1、先開啟真空泵,打開真空口截止閥,并調節(jié)閥門開度,將蒸發(fā)室真空表壓力調至0.03-0.08Mpa,開啟進料閥門,當料液上升到蒸發(fā)室噴口下視鏡一半時,關閉進料閥門,開啟蒸汽閥門加熱升溫,并開啟冷卻水進水閥門,對蒸發(fā)氣體進行冷卻,開始正常蒸發(fā)工作。2、根據(jù)蒸發(fā)速度,進行適當補料至原來的位置...
11-7
在制藥和食品加工行業(yè),熱回流提取濃縮機組是一種重要的設備,用于從植物、草藥或其他有機材料中提取有效成分。然而,提高收膏率是許多操作者面臨的挑戰(zhàn)。本文將探討幾種有效的方法來提升熱回流提取濃縮機組的收膏率。1、優(yōu)化提取參數(shù)-溫度控制:確保提取過程中的溫度適宜且穩(wěn)定。過高或過低的溫度都會影響有效成分的溶解度和穩(wěn)定性。-時間管理:合理設置提取時間,過短可能導致提取不完全,而過長則可能引起有效成分的降解。-溶劑選擇:使用適當?shù)娜軇┛梢蕴岣吣繕顺煞值娜芙舛?,從而提高收膏率?、設備維護與...
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